“智能”,以無孔不入的蔓延之勢滲入我們的生活,手機、手表、電視、可穿戴設備……似乎離開“智能”的庇護,分分鐘就會被市場所拋棄。
不僅是消費品,工業洗滌也開始被迫走上智能化之路。隨著國內勞動力成本和化料、各項能源成本的不斷攀升,為提高效率降低運營成本,向更加自動化更加數字化的“智能工廠”(Smart factory)轉化已經成為必然趨勢。
就目前中央洗滌工廠的發展趨勢而言,工廠的智能化首先是從“改造設備”開始的,比如引進自動化洗衣龍系統,集洗滌、漂洗、脫水、傳送和烘干于一體,大幅提高洗滌效率和洗凈度,不可逆傳輸避免了交叉感染,大大降低能源、水和化料的消耗量,并延長了布草使用壽命,減輕工人勞動強度。2015年,中國洗衣龍銷量激增,僅威士就售出了近30條。
但事實上洗滌工廠90%時間浪費在物流環節,比如分揀、裝卸、傳送、堆積、等待……如果沒有自動物流傳送系統使上下工序(比如分揀、洗滌、熨燙)實現無縫對接,不僅影響洗滌效率,還會造成等待過程的各種能源浪費。此外,還有當前占有人工數量最多的熨燙環節,也是中央洗滌工廠亟待解決和改善的瓶頸問題。
針對工業洗滌市場當前需求和未來發展趨勢,致力于為中央洗滌工廠提供整體解決方案的上海威士機械有限公司,正在做出新的嘗試。在11月25-27日舉行的TexcareAsia2015國際紡織品專業處理(洗衣)亞洲展覽會上,上海威士將以“創造智能洗滌未來”為主題,推出“Smart factory中央洗滌整體解決方案”,將重點推出以分揀系統、吊袋輸送系統、真空傳送為主體的自動物流傳送系統,以及高吊展布系統、剛性槽燙平機、床單/毛巾/工衣折疊機等組成的自動化后整理系統。這套系統可以幫助洗滌企業大幅減少用工數量,提高洗滌效率,節省能源開支,同時減少工作面積和二次污染,改善工作環境。
值得一提的是,威士Smart factory中央洗滌整體解決方案采用CAN總線及工業以太網雙重網絡控制,可實現遠程監控和控制現場所有運行界面,確保系統的安全穩定。所有軟件程序都為威士自主研發,這為客戶實現個性化定制提高了極大的便利性。